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IBC-Container (=Intermediate Bulk Container) sind zum vorschriftsmäßigen und sicheren Lagern und Transportieren von Flüssigkeiten und rieselfähigen Materialien gedacht. Da IBC-Container aus UV-stabilisierten Polyethylen und aus Edelstahl bestehen, können IBC-Container durch Sonne, Wind oder sonstige Wettereinflüsse nicht beeinträchtigt werden. Somit sind die Container auch bestens geeignet, um draußen gelagert zu werden. Technische Daten von IBC Containern: Zustand: gebraucht Eigengewicht: ca. 55 kg Fassungsvermögen: max. 1.060 Liter Abmessungen: 1200mm X 1000mm x 1160mm Alle IBC Container bestehen aus einem Behälter im Gitterkorb und einer Trägerpalette. Die Behälter sind meistens aus Kunststoff und haben ein Fassungsvermögen von 1000 Litern (maximal 1060 l). Auf der Oberseite des IBC befindet sich eine verschließbare Öffnung zum Befüllen und unten auf einer Seite ist eine Auslaufarmatur, um den Inhalt kontrolliert ablassen zu können. Die Trägerpalette besteht meist aus: Kunststoff (austauschbar, etwas teurer, weil diese am langlebigsten sind) Holz (austauschbar, am günstigsten) Aluminium (nicht austauschbar, preislich mittig zwischen Holz und Kunststoff) Auf dieser Vier-Weg-Palette (der IBC ist von allen vier Seiten mit einem Stapler oder Hubwagen unterfahrbar) wird der Flüssigkeitsbehälter von einem Gitterkonstrukt gehalten, welches mit Schrauben und Klammern an der Trägerpalette befestigt ist.

Silber wird nicht nur im technischen Bereich sondern aufgrund seines warmen, weißen Glanzes sehr oft im dekorativen Bereich angewendet. Max. Abmessung (mm): 1000 x 750 x 400 Grundmaterial: Fe/Cu/Ms/Al/Zamak Symbol: Ag Dichte: 10,5 g/cm² Schmelzpunkt: 960 C Härte: ca. 60-160HV Silber besitzt eine hohe elektrische Leitfähigkeit, der elektrische Kontaktwiderstand ist sehr gering. Außerdem verfügt Silber über eine gute Wärmeleitfähigkeit. Silber ist gut polierbar und dehnbar. Silber wird nicht nur im technischen Bereich sondern aufgrund seines warmen, weißen Glanzes sehr oft im dekorativen Bereich angewendet. Um ein Anlaufen der Silberoberfläche zu vermeiden wird nach dem Versilberungsprozess passiviert bzw. lackiert. Die so behandelten Werkstücke sind so gegen die Schwefelverbindungen in der Luft geschützt. Die bekannten dunklen Flecken (Silbersulfides) bleiben aus. Anwendungsbereiche: Elektronik, Elektrotechnik, Haushaltsgegenstände